Ưu Điểm Và Nhược Điểm Của Việc Cắt Plasma Trong Chế Tạo Kim Loại
Trang chủ » News » tin tức công ty » Ưu Điểm Và Nhược Điểm Của Việc Cắt Plasma Trong Chế Tạo Kim Loại

Ưu Điểm Và Nhược Điểm Của Việc Cắt Plasma Trong Chế Tạo Kim Loại

Số Duyệt:0     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2024-01-24      Nguồn:Site

Tin nhắn của bạn

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Máy cắt plasma CNC có thể được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất và sửa chữa ô tô, xây dựng, khai thác mỏ và hàng hải, đồng thời là phương pháp hiệu quả để cắt nhiều loại vật liệu có độ dày khác nhau. Các kim loại điển hình có thể được cắt bằng máy cắt plasma bao gồm thép, thép không gỉ, nhôm, đồng thau và đồng. Máy cắt plasma có thể cắt nhiều loại kim loại hơn với tốc độ, độ chính xác và chi phí, khiến chúng trở thành phương pháp hàn đáng tin cậy. Máy cắt plasma được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, từ công việc ở cửa hàng nhỏ đến các dự án công nghiệp lớn và bạn có thể thấy mình đang tìm kiếm chiếc máy phù hợp với mình. Hiểu biết về thiết bị mới có thể mang lại lợi ích cho doanh nghiệp của bạn vì kiến ​​thức bổ sung có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc khi xem xét các quy trình và khả năng vận hành trong tương lai. Nếu bạn đang tìm kiếm một máy cắt plasma, điều đầu tiên bạn cần biết đó là 'ưu nhược điểm của máy cắt plasma. Tiếp theo, chúng tôi sẽ cho bạn biết về ưu và nhược điểm của máy cắt plasma.


1. Nguyên lý cơ bản của máy cắt plasma

2. Ưu điểm của máy cắt plasma CNC

3. Nhược điểm của máy cắt plasma CNC


1. Nguyên lý cơ bản của máy cắt plasma


Plasma được áp dụng bằng cách cắt các vật liệu dẫn điện bằng một tia plasma nóng tăng tốc. Hệ thống này bao gồm việc phun khí cường độ cao qua vòi phun ở tốc độ rất cao để tạo ra hồ quang điện để cắt, không giống như hàn thông thường chỉ được sử dụng để nối các vật liệu. Kỹ thuật bên trong của máy cắt plasma được hỗ trợ bởi các khí ion hóa được làm nóng quá mức để tạo thành các kênh plasma có thể được sử dụng làm công cụ cắt hiệu quả, tốc độ cao.

Nhưng máy cắt plasma có thể cắt vật liệu dày bao nhiêu? Mỏ cắt plasma cầm tay thường có thể cắt các tấm thép dày tới 38 mm. Tuy nhiên, máy cắt plasma CNC mạnh hơn có thể cắt các tấm thép dày tới 150 mm và thậm chí dày hơn. Độ dày tối thiểu mà máy cắt plasma có thể cắt là bao nhiêu? Những người thợ hàn có kinh nghiệm biết rằng không có độ dày cắt tối thiểu cho máy cắt plasma. Điều này là do bất kỳ độ dày nào cũng có thể được cắt bằng loại vòi phun, đường kính và cường độ dòng điện chính xác. Nhiệt độ cực cao và vị trí chính xác của vòi phun của máy cắt plasma khiến nó trở thành phương pháp được ưu tiên để cắt kim loại tấm có hình dạng cong hoặc có góc cạnh chính xác. Ví dụ bao gồm biển báo bộ phận cơ thể, bộ phận máy móc hạng nặng, ống dẫn, tác phẩm điêu khắc nghệ thuật và hơn thế nữa.


máy cắt plasma


2. Ưu điểm của máy cắt plasma CNC


Chất lượng cắt tốt hơn

Xỉ, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, góc cắt cạnh trên và góc cắt là những yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Đặc biệt ở hai khía cạnh xỉ và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, cắt plasma tốt hơn nhiều so với cắt ngọn lửa. Lưỡi cắt của máy cắt plasma về cơ bản không có xỉ và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn nhiều.

Ít xỉ hơn

Máy cắt plasma sử dụng khí nóng, tích điện để làm nóng chảy kim loại và thổi kim loại nóng chảy ra khỏi bề mặt cắt. Cắt bằng ngọn lửa sử dụng phản ứng hóa học giữa oxy và thép để cắt, tạo ra xỉ hoặc cặn màu đỏ sắt. Do sự khác biệt về quy trình này, máy cắt plasma tạo ra ít xỉ hơn để cắt và xỉ bám vào nó sẽ dễ dàng loại bỏ hơn. Xỉ này thường có thể dễ dàng bị loại bỏ mà không cần mài hoặc xúc, giúp giảm đáng kể thời gian cần thiết cho các hoạt động thứ cấp và do đó tăng năng suất thông qua ít hoạt động nghiền hơn.

Hiệu quả cao hơn

Ngoài việc tiết kiệm thời gian làm nóng sơ bộ và các hoạt động thứ cấp, máy cắt plasma CNC có thể cắt và xuyên với tốc độ nhanh hơn tới 8,5 lần so với cắt bằng ngọn lửa và việc tăng năng suất đáng kể có thể mang lại lợi ích đáng kể.

Chi phí thấp hơn

Khi phân tích chi phí, điều quan trọng là phải hiểu sự khác biệt giữa chi phí vận hành và chi phí vận hành trên mỗi bộ phận hoặc trên mỗi mét. Vậy làm thế nào để bạn xác định chi phí thực tế của việc cắt các bộ phận? Chi phí vận hành trên mỗi mét là chi phí của tất cả các lần cắt mỗi giờ chia cho tổng chiều dài (tính bằng mét) có thể cắt trong một giờ. Các chi phí liên quan đến việc cắt bao gồm vật tư tiêu hao, điện, gas, nhân công và chi phí chung hàng ngày. Chi phí cho mỗi bộ phận là tổng chiều dài cắt cần thiết để sản xuất bộ phận đó nhân với chi phí vận hành trên mỗi mét. Máy cắt plasma cắt nhanh hơn và sản xuất nhiều bộ phận hơn trong thời gian nhất định, do đó giảm đáng kể chi phí cho mỗi lần cắt bộ phận. Đối với việc cắt cầm tay, việc tính toán chi phí cho mỗi công việc hoặc nhiệm vụ sẽ mang lại ước tính tiết kiệm tốt hơn. Chi phí mỗi giờ hoạt động nhân với tổng thời gian cần thiết để hoàn thành công việc bằng chi phí của công việc. Để cắt bằng ngọn lửa, điều quan trọng là phải tính đến thời gian khởi động và thời gian xử lý thứ cấp kéo dài trong thời gian cần thiết.

Khả năng sinh lời cao hơn

Chi phí cắt giảm chi tiết trên máy cắt plasma thấp hơn sẽ trực tiếp làm tăng lợi nhuận. Cắt từng phần tiết kiệm tiền, làm tăng lợi nhuận. Bạn cắt càng nhiều chi tiết mỗi giờ thì lợi nhuận tổng thể của bạn càng tăng. Máy cắt plasma cắt rất nhanh và có thể làm tăng đáng kể lợi nhuận tổng thể của bạn.

Dễ sử dụng và làm chủ hơn

Đối với người sử dụng oxyfuel, cần có thời gian học và thực hành để nắm vững cách thiết lập các thông số hóa học của ngọn lửa và duy trì tính chất hóa học của ngọn lửa. Mặt khác, máy cắt plasma rất dễ học và thành thạo, có độ ổn định cao và thao tác đơn giản khi cắt phôi. Các chức năng của quy trình điều khiển cắt kết hợp nhiều kinh nghiệm thực tế có giá trị và có đầy đủ chức năng cũng như dễ vận hành.

Tính linh hoạt cao hơn

Máy cắt plasma có thể cắt bất kỳ kim loại dẫn điện nào, bao gồm thép không gỉ, nhôm, đồng và đồng thau. Máy cắt ngọn lửa sử dụng oxy trong thép nhẹ để phản ứng hóa học với sắt và do đó chỉ có thể được sử dụng để cắt thép nhẹ. Ngoài ra, máy cắt plasma có thể được sử dụng để làm phẳng, đánh dấu hoặc cắt kim loại bị gỉ, sơn hoặc thậm chí xếp chồng lên nhau. Không chỉ vậy, bạn còn có thể sử dụng máy cắt plasma để vát hoặc cắt lưới kim loại xốp, việc này khó thực hiện bằng ngọn lửa.

An toàn hơn

Nhiên liệu dùng để cắt ngọn lửa là hỗn hợp oxy và khí. Các loại khí được sử dụng phổ biến nhất là axetylen, propan, MAPP, propylene và khí tự nhiên. Loại được sử dụng phổ biến nhất trong số này là axetylen vì nó tạo ra nhiệt độ ngọn lửa cao hơn và độ thủng nhanh hơn các loại khí khác. Tuy nhiên, axetylen là một loại khí không ổn định và rất dễ cháy, cực kỳ nhạy cảm với áp suất, nhiệt độ quá cao và thậm chí cả tĩnh điện. Vụ nổ axetylen có thể gây thiệt hại tài sản hàng nghìn đô la và gây thương tích nghiêm trọng cho nhân viên gần đó. Mặt khác, máy cắt plasma thường chạy bằng khí nén và không yêu cầu sử dụng khí dễ cháy. Tất cả các loại cắt nhiệt đều tạo ra mùi và tiếng ồn, chẳng hạn như bàn cắt và máy dùng để cắt nhiệt Máy cắt plasma CNC hệ thống có thể được lựa chọn với giường cắt nước, có thể làm giảm đáng kể mùi hôi và tiếng ồn. Trong khi đó hầu hết việc cắt bằng ngọn lửa không nên thực hiện dưới nước vì có nguy cơ nổ.


3. Nhược điểm của máy cắt plasma CNC


Nhưng không có thiết bị nào là hoàn hảo, máy cắt plasma vẫn đang được cải tiến và còn tồn tại những tồn tại. Do ánh sáng hồ quang mạnh nên có một lượng ô nhiễm nhất định. Ngoài ra, tiếng ồn phát sinh trong quá trình xử lý tương đối lớn, lượng bụi còn tương đối lớn, rất bất lợi cho việc bảo vệ môi trường. Cần phải nói rằng khía cạnh bảo vệ môi trường vẫn còn là một vấn đề lớn. Bây giờ thiết bị đang dần được cải tiến và chúng tôi cũng mong đợi nó sẽ có diện mạo mới hơn và hoàn hảo hơn.

(1) Cắt plasma sinh ra khí và hồ quang độc hại: nguyên lý cắt plasma quyết định cường độ hồ quang, tiếng ồn và bụi trong quá trình cắt sẽ gây ô nhiễm môi trường ở mức độ nhất định. Cắt plasma dưới nước thường được sử dụng cho các tấm vừa và dày nên độ dày cắt bị hạn chế.

(2) Độ thẳng đứng của bề mặt cắt kém: một mặt của bề mặt cắt sẽ có góc xiên lớn và độ thẳng đứng kém.

(3) Trong quá trình cắt, bề mặt cắt sẽ sinh ra nhiều xỉ cắt hơn. Vì không ảnh hưởng đến chất lượng gia công nên xỉ sau khi cắt phải được nghiền nhỏ, điều này cũng làm tăng chi phí nhân công.

(4) Vùng ảnh hưởng nhiệt của máy cắt plasma lớn hơn và đường cắt rộng hơn. Nó không thích hợp để cắt các tấm mỏng, sẽ bị biến dạng do nhiệt.

(5) Các vật tư tiêu hao như dụng cụ cắt được tiêu thụ nhanh chóng. Hiện nay, vòi cắt chủ yếu nhập khẩu, giá thành tương đối cao.


Việc tìm kiếm máy cắt plasma phù hợp cho xưởng làm việc tùy chỉnh của bạn sẽ trở nên dễ dàng khi bạn hợp tác với UTECH. Công ty TNHH Công nghệ CNC U-May Sơn Đông là nhà sản xuất chuyên nghiệp máy CNC nhà sản xuất, sản xuất máy cắt plasma CNC hạng nặng phù hợp với hầu hết mọi loại hình sản xuất. Và chúng tôi cung cấp dịch vụ khách hàng tuyệt vời, hãy liên hệ với UTECH ngay hôm nay để bắt đầu tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp của bạn.


Liên Hệ Chúng Tôi
/// utech \"đã trở thành logo mới của công ty và triết lý phát triển của công ty \" giải pháp thông minh hơn, ngày mai tốt hơn.

| Điều hướng nhanh

| Thông Tin Liên Lạc
Sofia yi
Whatsapp / WeChat / 
Tel: +86 186 6371 6521
nhắn cho người bán
Liên Hệ Chúng Tôi
Yêu Cầu Sản Phẩm
Bản quyền @ 2021 Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. Tất cả quyền được bảo lưu. Công nghệ bởi Chì