đăng: 2023-12-20 Nguồn: Site
Máy phay CNC là một loại thiết bị gia công tự động được phát triển trên cơ sở máy phay thông thường. Quá trình gia công của cả hai về cơ bản là giống nhau và cấu trúc cũng có phần giống nhau. Có hai loại máy phay CNC không có ổ dao và ổ dao. Máy phay CNC có ổ dao còn được gọi là trung tâm gia công CNC. Vậy sử dụng máy phay CNC như thế nào?
1. Linh Kiện Của Máy Phay CNC
2. Quy trình vận hành máy phay CNC
3. Chăm sóc và bảo trì máy phay CNC
Bất kể số lượng loại máy phay CNC, mỗi loại đều có các chức năng cơ bản giống nhau - giao diện, cột, đầu gối, yên, bàn, trục chính, trục gá, ram và máy công cụ. Giao diện là nguồn thông tin cho máy công cụ, tải dữ liệu từ CAD và cung cấp hướng dẫn để chế tạo hình dạng mong muốn. Các bộ phận của máy công cụ là đặc tính vật lý và cấu trúc của nó. Cột là bộ phận đỡ chính có chân đế nối với trục xoay để giữ trục gá. Thanh ram có thể điều chỉnh trượt qua lại để tăng chuyển động dọc theo trục X và Y. Chức năng phụ của cột là gắn các bộ phận bổ sung, chẳng hạn như thùng dầu hoặc chất làm mát. Cơ cấu hỗ trợ cho bàn và yên xe là đầu gối. Yên xe cho phép bàn di chuyển song song với trục xoay và cân bằng. Phôi được đặt trên bàn và được giữ cố định bằng cơ cấu kẹp. Trục gá là nơi gắn và cố định dao phay. Các trục tâm có chiều dài và đường kính khác nhau, thay đổi tùy thuộc vào quy trình và ứng dụng được thực hiện. Bộ phận cuối cùng của máy phay là dao cắt, được giữ cố định bằng trục chính và được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Dụng cụ phay có nhiều loại khác nhau và có thể được lựa chọn tùy theo phôi cần sản xuất. Dụng cụ phay có nhiều kích cỡ, hình dạng và kiểu dáng khác nhau. Dụng cụ phay có thể được phân loại thành nhiều loại, bao gồm số lượng, cách sắp xếp và khoảng cách giữa các răng, thành phần vật liệu, chiều dài, đường kính và hình học.
(1) Người vận hành phải làm quen với thành phần, cấu trúc và cách sử dụng môi trường của máy phay CNC được sử dụng và vận hành máy theo đúng yêu cầu của hướng dẫn vận hành máy và cố gắng tránh những trục trặc do vận hành không đúng cách .
(2) Khi vận hành máy công cụ CNC, hãy ăn mặc đúng cách theo yêu cầu để tránh nguy hiểm.
(3) Dọn sạch các chướng ngại vật và thước đo trên bàn, đường dẫn hướng, bề mặt trượt, v.v. trước khi khởi động máy và tháo dụng cụ kẹp kịp thời. Kiểm tra xem các tay cầm, van, công tắc, v.v. cơ khí, thủy lực, khí nén và vận hành khác có ở vị trí không hoạt động hay không và kiểm tra xem giá đỡ dụng cụ có ở vị trí không hoạt động hay không. Kiểm tra xem lượng dầu trong hộp có nằm trong phạm vi quy định hay không và thêm dầu theo sơ đồ bôi trơn hoặc hướng dẫn sử dụng.
(4) Bật và tắt máy theo thứ tự, trước tiên bật máy công cụ CNC rồi bật hệ thống CNC, tắt hệ thống CNC trước rồi tắt máy công cụ.
(5) Sau khi bật máy, quay lại điểm tham chiếu để thiết lập hệ tọa độ máy.
(6) Khi di chuyển bàn bằng tay dọc theo hướng trục X và Y, trục Z phải ở vị trí cao an toàn và chú ý quan sát xem dụng cụ có di chuyển bình thường trong quá trình di chuyển hay không.
(7) Căn chỉnh chính xác các dụng cụ, xác định hệ tọa độ phôi và kiểm tra dữ liệu.
(8) Sau khi chương trình được nhập vào, cần kiểm tra cẩn thận, bao gồm kiểm tra mã, lệnh, địa chỉ, giá trị số, ký hiệu, dấu thập phân và cú pháp để đảm bảo tính chính xác.
(9) Sau khi hoàn tất quá trình gỡ lỗi chương trình, hãy kiểm tra lại chương trình, dụng cụ, đồ gá, phôi, thông số, v.v. để đảm bảo tính chính xác trước khi cắt và gia công chính thức.
(10) Sau khi nhập giá trị bổ sung dao, số bổ sung dao, giá trị bù, ký hiệu và dấu thập phân phải được kiểm tra cẩn thận.
(11) Kẹp và sử dụng dụng cụ theo đúng quy trình và chương trình. Trước khi tiến hành gia công chính thức, chương trình đầu vào và các tham số phải được kiểm tra cẩn thận và chương trình phải được chạy thử để tránh dao va chạm với phôi trong quá trình gia công và làm hỏng máy công cụ và dao.
(12) Khi kẹp phôi, hãy kiểm tra xem vật cố định có cản trở chuyển động của dụng cụ hay không.
(13) Khi cắt thử, công tắc bộ cấp liệu phải được đặt ở số thấp. Khi dao di chuyển đến phôi 30-50mm, việc giữ tiến phải được thực hiện để xác minh rằng các giá trị tọa độ còn lại của trục Z và các giá trị tọa độ của trục X và Y nhất quán với dữ liệu chương trình gia công.
(14) Sau khi mài dao và thay dao, cần đo lại chiều dài dao và sửa đổi giá trị bù dao và số bù dao.
(15) Sau khi sửa đổi chương trình, phần sửa đổi phải được tính toán cẩn thận và kiểm tra kỹ lưỡng để tránh sai sót nhiều nhất có thể.
(16) Đối với thao tác nạp liên tục bằng tay, cần kiểm tra xem vị trí được chọn bởi mỗi công tắc có chính xác hay không, xác định hướng dương và hướng âm rồi mới vận hành.
(17) Để máy không hoạt động trong hơn 15 phút sau khi bật nguồn để máy đạt được cân bằng nhiệt.
(18) Sau khi gia công xong, di chuyển các trục X, Y và Z đến vị trí giữa của hành trình và đặt công tắc tốc độ trục chính và hệ số cấp liệu ở vị trí thấp để tránh máy bị trục trặc do vận hành sai. Hoạt động sai.
(19) Khi phát hiện thấy tình trạng bất thường trong quá trình vận hành máy, hãy nhấn ngay nút dừng khẩn cấp màu đỏ để chấm dứt mọi chuyển động và hoạt động của máy. Sau khi khắc phục sự cố, bạn có thể vận hành lại máy và thực hiện chương trình.
(20) khi tải và dỡ dụng cụ, trước tiên hãy giữ tay cầm dụng cụ, sau đó nhấn công tắc dụng cụ; khi lắp đặt dụng cụ, đảm bảo rằng tay cầm dụng cụ được đặt hoàn toàn và siết chặt, sau đó nới lỏng tay cầm. Khi thay dụng cụ, không được để trục xoay chạy.
(21) máy báo động, cần căn cứ vào số báo động để xác định nguyên nhân, loại bỏ kịp thời.
(22) Sau khi gia công, dọn dẹp hiện trường, làm sạch phoi sắt của máy công cụ CNC, lau sạch bề mặt ray dẫn hướng và tra dầu để chống rỉ sét.
Máy phay CNC là loại máy có chất lượng cao và đắt tiền. Để nó hoạt động tốt được lâu dài thì cần phải bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên. Bạn nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất máy về khoảng thời gian chăm sóc và bảo trì được khuyến nghị cho máy phay sau khi mua máy. Nói chung, nên vệ sinh máy sau mỗi lần sử dụng. Để làm điều này, cần lau bằng vải khô và sau đó bằng sản phẩm làm sạch máy phay. Tuy nhiên, hãy cẩn thận không sử dụng chất tẩy rửa máy có chứa hóa chất vì chúng có thể làm hỏng máy phay CNC. Máy phay CNC nên được làm sạch bằng khí nén hàng ngày sau khi phay. phoi phải được loại bỏ triệt để khỏi bàn phay và vỏ máy phay CNC. Và chúng tôi thực sự khuyên bạn nên đeo kính bảo hộ và mặt nạ thở khi gia công các vật liệu như carbon. Nếu không, những hạt bụi mịn này có thể gây hại cho sức khỏe. Nếu tích tụ quá nhiều bụi, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng hệ thống hút bụi cho máy CNC. Điều này sẽ hút bụi trực tiếp từ máy phay CNC và ngăn ngừa sự tích tụ quá mức. Nếu bạn làm theo những hướng dẫn bảo trì này, máy phay CNC của bạn sẽ bền hơn và máy phay của bạn sẽ là đối tác trung thành lâu dài, mang lại cho bạn nhiều lợi ích hơn.
Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. cung cấp sự hỗ trợ đáng kinh ngạc để giúp bạn chọn máy CNC hoàn hảo mà bạn muốn, chẳng hạn như máy cắt plasma, máy định tuyến cnc gỗ, máy định tuyến cnc kim loại, máy cắt dao cnc, máy cắt laser , và hơn thế nữa Trước khi liên hệ với chúng tôi, vui lòng kiểm tra thêm các máy CNC của chúng tôi để xem các thiết bị CNC chuyên dụng mà chúng tôi sản xuất. Chúng tôi mong muốn giúp bạn đưa ra quyết định của mình!